График работы:
Пн-пт 9.00 – 18.00

9887722@mail.ru

+ 7 (812) 988-77-22

г. Санкт-Петербург

+7 (495) 369-00-29

г. Москва

Рассчитать стоимость

Заказать обратный звонок

Главная > Услуги > Испытания в электроустановках до 1000 В > Испытание кабеля

Испытание кабеля

Перед испытанием кабельной линии превышенным напряжением необходимо провести тщательный осмотр и оценку состояния изоляции другими методами.
Возможные причины снижения электрической сопротивляемости изоляции: естественное старение изоляции (окончание срока службы изделия), увлажнение изоляции, задиры, протирания, внешнее давление (подземные провалы, смещений несущих конструкций), снижение изоляционных свойств под воздействием ультрафиолетового излучения либо агрессивной внешней средой (химическое воздействие, термическое воздействие).

Выполнение измерений
Измерение сопротивления изоляции проводят на кабельных линиях до и выше 1000В. В зависимости от вида кабельной линии выбирают повещенное проверочное напряжение мегаомметра от 100В до 2 500В.
Измерение сопротивления изоляции проводят в течении 1 минуты между всеми жилами и металлическими частями (оболочка, экран) кабельной линии.
После проведения испытаний кабель заземляется для снятия остаточного заряда.

Так же необходимо проверить коэффициент абсорбции на высоковольтных кабельных линиях и магистральных линиях до 1000В, проложенных в земле и подземных конструкциях.
Для этого фиксируются показания мегаомметра через 15 секунд и 60 секунд после начала измерений, полученный коэффициент абсорбции (R60/R15).

Испытания повышенным напряжением кабельной высоковольтной линии производят с помощью передвижной высоковольтной установки.
Перед началом работ проводят подготовительные работы: снимают напряжение, заземляют не испытываемые жилы и металлические части (оболочка, экран) кабельной линии.

Плавно подаётся испытательное напряжение согласно ПУЭ, ПТЭЭП, СТО 34.01-23.1-001-2017. Выбор испытательного напряжения производится согласно типа изоляции, сечения кабельной линии, рабочего напряжения.
Низкий ток утечки при высоковольтных испытаниях и высокое сопротивление изоляции до и после высоковольтных испытаний подтверждают удовлетворительное состояние изоляции кабельной линии. Высокий ток утечки, появление электрических разрядов, хлопки свидетельствуют о наличии повреждения в изоляции кабельной линии.

В случае пробоя изоляции определяют место, характер повреждения меняют участок кабельной линии или монтируют кабельную муфту.

Проведение испытаний занимает 5-10 минут.

Для принятия решения о соответствии нормам изоляции кабеля полученное значение сопротивления изоляции и ток утечки должны соответствовать требованиям ПУЭ, ПТЭЭП, СТО 34.01-23.1-001-2017.

Наши услуги

  • Испытание кабеля с изоляцией из шитого полиэтилена
  • Испытание кабеля с бумажной изоляцией

Типы изоляции кабелей

Изоляция – диэлектрик, которым покрываются жилы проводов, проводящие ток. Для проведения процедуры используют различные материалы, в зависимости от особенностей конструкции кабеля и напряжения в сети, для которых он будет применяться.

Выделяют несколько типов изоляции проводов, и одна из них – жидкая. В этом случае жилы кабеля покрываются жидкой субстанцией, которая равномерно распределяется по материалу и не допускает возникновение зазоров. Средство застывает и образуется покрытие, не проводящее электрический ток.

Преимущества жидкой изоляции:

  • повышенная устойчивость к внешнему негативному воздействию;
  • хорошие изоляционные свойства;
  • устойчивость к отрицательному воздействию солнечных лучей, вибрации;
  • простота эксплуатации кабелей, покрытых жидкой субстанцией и возможность их применения в труднодоступных местах.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • выделение токсичных соединений;
  • существенный расход из-за летучести вещества.

Жидкая изоляция выпускается в виде спрея, в банке, тюбике. В первом варианте вещество распыляется на поверхность материала, в остальных – наносится кистью.

Еще один тип диэлектриков – твердая изоляция, а именно:

  • Бумажная. Она состоит из хлопчатобумажного материала, пропитанного специальными маслами. Такие ленты фиксируются на провода, чтобы они не пропускали ток. Данный вид изоляции отличается продолжительным эксплуатационным периодом, низкой ценой, устойчивостью к влажности. Минус материала – смещение, если провод устанавливается наклонно или вертикально. В результате со временем изоляция теряет свои свойства.
  • Резиновая. Это износостойкий, влагоустойчивый, гибкий диэлектрик. Минусы – после определенного периода пропадает эластичность, большая цена, можно применять только при температуре до +650С.
  • Пластмассовая. Экологичный, легкий, но прочный материал с широким диапазоном рабочих температур. Обладает устойчивостью к влаге, механическим повреждениям. Минус – деформация при повышенных температурах.
  • ПВХ. Экологичный, легкий материал, устойчивый к деформации. Может быть использован для изоляции проводов, применяемых на сложных трассах. Минусы – низкая устойчивость к негативному воздействию солнечных лучей, пониженным температурам.
  • Шелковая. Для такой изоляции используется шелковый материал, пропитанный специальными маслами. Отличается повышенной прочностью, износостойкостью. Недостатки – не обладает устойчивостью к низким температурам и возможным перепадам, поэтому используется для проводов, применяемых для внутренних работ.

Еще один вид изоляции – газовая. В этом случае в качестве диэлектрика используется водород, воздух, азот, электрический газ. Плюс такого типа изоляции – эффективное охлаждение проводов, что уменьшает опасность взрыва. Минусы – кабель может окислиться, герметичность применения.

Следующий вид изоляции – неорганическая. К такому типу диэлектрика относится слюда, керамика, стекло, другие подобные материалы. Они обладают устойчивостью к агрессивным химическим веществам, повышенным температурам, но не устойчивы к механическим повреждениям.

В электроизоляции используются и лакированные ткани – шелковые, капроновые и т.д. Они обладают влагостойкостью, устойчивостью к высоким температурам, гибкостью, но для них губительны низкие температуры, механические воздействия, солнечные лучи.

Кабели с бумажной изоляцией, кВ

2

3

6

10

20

35

110

150

220

330

500

12

18

36

60

100

175

285

347

510

670

865

Кабели с пластмассовой изоляцией, кВ

Кабели с резиновой изоляцией, кВ

1

3

6

10

110

3

6

10

5

15

36

60

285

6

12

20

Испытательные напряжения выпрямленного тока для различных типов силовых кабелей

Кабель напряжением, кВ

Испытательное напряжение, кВ

Допустимое значение тока утечки, не более, мА

Допустимое значение коэффициента асимметрии (Imax/Imin), не более

6

36

0,2

8

10

60

0,5

8

20

100

1,5

10

35

175

2,5

10

Токи утечки и коэффициенты асимметрии для силовых кабелей

Периодичность испытания кабелей

В процессе эксплуатации проводов производится испытание кабеля повышенным напряжением. Такая процедура помогает обнаружить слабые места в изоляции провода. Периодичность проведения тестирования зависит от того, какое напряжение имеет оборудование, а также от типа диэлектрика.

Так, для проводов со значением 2-35 кВ с бумажным, пластиковым покрытием после монтажа и начала эксплуатации тестирование проводится каждый год. При этом если в течение первых двух лет не возникало аварий, сбоев работы оборудования, испытание кабеля повышенным напряжением выполняется 1 раз в 2 года. Когда провода используются на объектах с затрудненным доступом, тестирование проводится 1 раз в 3 года.

Для кабелей 110-500 кВ процедуры проводятся каждые 3 года после начала использования проводов. Если в первые 3 года эксплуатации не было аварий, сбоев работы оборудования, испытание кабеля повышенным напряжением проводится 1 раз в 5 лет.

Для проводов с резиновой изоляцией процедура выполняется 1 раз в год.

Испытание кабеля повышенным напряжением проводится с периодичностью, согласно установленным нормативам.

Преимущества нашей компании

Квалифицированные специалисты с IV и V группой по ЭБ до и выше 1000 В
Оперативный выезд инженера в течение 24 часов
Используем современное поверенное оборудованиe
Наши технические отчеты прошли проверку в Ростехнадзоре

Заказать испытание кабеля повышенным напряжением предлагаем в нашей компании. Ключевые преимущества:

  • в штате трудятся только высококвалифицированные специалисты с большим практическим опытом и IV, V группой по электробезопасности
  • оперативный выезд сотрудника на объект, который состоится в течение 24 часов после поступления заявки;
  • качественное проведение работ;
  • выполнение тестирования в соответствии с действующими нормативами;
  • использование современного оборудования;
  • доступная стоимость.

Чтобы заказать услугу, достаточно оставить заявку на сайте.